Consejos de compra para latas de aerosol de hojalata

Las latas de aerosol de hojalata (latas de hojalata de 3 piezas) se clasifican como envases a presión. Por lo tanto, su compra requiere una atención estricta a la calidad del material, la resistencia a la presión, la estabilidad de la soldadura, el barniz interno, la compatibilidad de las válvulas y la seguridad del transporte.

A continuación se detallan los puntos esenciales que todo comprador debe comprobar antes de realizar un pedido.

Estructura y especificaciones

1. Confirmar dimensiones estándar

Diámetros comunes: 45/52/57/60/65/70 mm
Altura: 100–300 mm
Asegúrese de que el tamaño y la estructura cumplan con los requisitos del mercado local (UE/EE. UU./SEA).

2. Grosor de la hojalata

Espesor típico:

• 0,18 / 0,20 / 0,22 / 0,23 mm

Recomendado:

• Productos químicos de uso diario: 0,20–0,22 mm
• Productos químicos industriales/automotrices: 0,22–0,23 mm

Normas de presión y seguridad

1. Solicitar un informe completo de la prueba de presión

Los informes deben incluir:

Si un proveedor no puede proporcionar estas pruebas, haga NO compra.

2. Calidad de la cúpula inferior

Comprobar:

• embutición profunda uniforme
• Sin deformaciones ni abolladuras.
• Sin bordes afilados ni rebabas.

La base del envase soporta la mayor parte de la presión interna.

Material de hojalata y laca interna

Laca interna correcta

El revestimiento interno debe coincidir con las propiedades químicas:

Las latas sin el barniz interno adecuado se corroerán con el tiempo.

Calidad de la soldadura

La soldadura automática de alta frecuencia es obligatoria.

Controlar:

• Línea de soldadura lisa
• Recubrimiento completo en la costura de soldadura
• Sin huecos ni agujeros.

Impresión y apariencia

1. Consistencia del color y calidad del brillo

Comprobar:

• uniformidad del color
• Sin marcas de aceite, manchas ni desalineación.

2. Defectos superficiales

Rechazar latas con:

• Arañazos
• Abolladuras
• Deformación del borde

Cualquier daño puede afectar la estabilidad de la presión.

Compatibilidad de válvulas y actuadores

Incluso un envase de alta calidad fallará si la válvula es incompatible.

1. Tamaño de la válvula

Válvula estándar: 1 pulgada (25,4 mm)

2. Selección del actuador

Debe coincidir la viscosidad y la aplicación:

Capacidad y control de calidad del proveedor

1. Nivel de automatización de la fabricación

Preferir fábricas con:

• Soldadura automática
• Prueba automática de fugas
• Sistemas de inspección visual
• Costura y cuello automáticos

Mayor automatización = calidad más estable.

Los 5 puntos críticos que DEBES confirmar

Para evitar el 90% de los problemas de calidad:

1. Resultados de la prueba de presión (Prueba de fugas y rotura)
2. Grosor de la hojalata + idoneidad del barniz interior
3. Calidad de la soldadura y cobertura del recubrimiento
4. Compatibilidad de válvulas y actuadores
5. Durabilidad de la impresión (Prueba de roce)

Si estas cinco áreas superan las pruebas, el producto es generalmente seguro y fiable.